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发电机和电动机都和你一样,普通化工泵电机故障有哪些呢
  一种装置,和电动发电机是不使用时,化学泵,所述马达在马达的通常使用的部件是用于将电能转换成机械能,包括主定子绕组用于产生所述电磁体的磁场绕组或设备分布和旋转电枢或转子。使用线圈的磁通电和作用在电功率的转子的旋转扭矩的旋转磁场。通过高速叶轮轴运行,完整的交付,带动了如果在此解决方案的过程中发生故障电机,什么它的原因?

  通过使用不同的功率转换成直流电动机和交流电动机,在电力系统中的电动机大多交流电动机。

  首先,电机转子轴颈和轴承室盖磨损紧急抢修

  1,先用乙醇或汽油需要填补涂层反复洗涤。

  2,三元尼龙乙醇的混合物加热至与该液体薄磨蚀涂层浸渍,对于稍大磨损量小刷子澄清的液体,加热时间可如此延展的重涂液浓缩。涂布通常需要几次,直至达到第一涂层之后所要求的厚度,放置约3分钟,以干燥自己,可以涂覆在所述第二钉。

  如图3所示,干燥涂布后,可以使用加热的方法(温度不超过80℃,时间0。当5-1小时),也可让其自然干燥(室温20℃,大约36小时通风的地方)。

  如图4所示,在磨损量0。小于10mm,涂好后擦干,就可以使用。磨损是大于0.10毫米,当电机组件被保证的,给定的,转子的同心度,用于接通涂覆在需要的。当转动(如果轴承外圈和内圈它们是在公差范围内的原始尺寸),该轴承盖的修复可P6处理腔室,诸如修理轴颈可根据R6处理。

  第二,盖装配中,电绝缘电阻降低处理

  前保持架马达没有被安装端盖修复,良好的卷绕该绝缘外壳的。装载之后,在绝缘电阻降低。这种现象可以判断在绕组的两个端部发生了故障。原因在绝缘电阻降低,膜可以是漆包线用较大的部分绕组体或擦过绕组不再突出端部。因为罩盖,或覆盖所述内壁接近失败的接触点,从而使绕组的绝缘电阻降低。为了排除这种故障,马达首先确定哪个应该结束故障。

  分析方法:第一端帽装置,500V绝缘电阻计测量的绕组,如低的绝缘电阻,表示在端部绕组中的故障。然后,该第一取出帽CYZ-A不锈钢自吸油泵,然后装在另一端帽,绕组的绝缘电阻的测量,例如也低,它表示在另一侧也有故障。

 

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在拆除,端盖的装载期间,转子可能没有安装。

  确定故障端,通常是在端部绕组点点整形,并涂覆绝缘涂料一些,如果不解决该问题,并且可以容易地覆盖在绕组端部的外侧的薄膜生片的内部接触垫后壳部分,故障一般消除。

  第三,定子绕组槽并且过程必须找到地面点

  定子绕组接地,一般发生在槽。由于线槽绝缘纸在槽衬垫,损坏,或者是因为槽离线偏压,无意中交叉,电磁线入线槽绝缘纸的下方,或在驱动楔形线槽绝缘纸,以脉冲串的时间,因此导致接地故障。对于这种故障,则确定第一马达绕组是否受潮,如果电机是受潮烘焙结果是无效的,则确定接地故障。是方法寻找接地点如下:

  如图1所示,槽的两端,并且仔细检查引线,引线被发现完好,在绝缘槽的槽的端部,内,外电机无损伤是很干净,没有灰尘和整个油,表明在凹槽地面点。

  如图2所示,解锁Y型连接的定子绕组点,彼此相对,测定分离的相接地故障的绝缘电阻。

  3,具有单相电压调节器,所述相线的输出到其的引线的一端具有一个相位到接地故障时,电动机壳体零线,然后零升压调节器,采取容器烟雾,这现在稳压器的输出电压将是零和关闭电源,接地点是烟。整个操作过程中应注意安全,到电机上的一块绝缘垫,切断电源的人不能触摸电机前。

  处理方法:地面槽楔小心地移除,并放置在烘箱中加热到电机,绕组软烘烤,然后小心地取出容器转动时,检查电线的绝缘。绝缘击穿待涂漆,干燥,然后重新放置在槽线槽绝缘纸,然后取出到罐匝,入楔,绕组浸渍,干燥。

  发现漆包线熔断,打破头在两个端部绕组拉出,然后找到相同的直径的漆包线成槽,绕组两端。滞留接头焊接,涂漆,干燥,然后放置在衬套。当搭售两端,要注意的是,连系链接。

  第四,定子绕组匝间短路故障被确定

  定子绕组匝间短路故障时,通常是通过测量三相绕组的直流电阻判断。然而,定子绕组的更大容量的直流电阻较小,耦合关系计精度和测量误差等,难以得到正确确定,下面的方法可以用来确定。马达不分解,具有容量合适的单相变压器,从头加紧,向其中一个低电压转换成交流电流的通信。同时,用钳形表测量电流,使电流上升到大约电机额定电流的1/3。然后停止升压,用万用表测得的其他两个相的感应电压,如果一个相具有匝间短路故障时,它比感应电压相对于低到另一。然后,更换相通电,以相同的方式感应电压测量的其它两个相。根据是否相同的感应电压,能够判定是否存在匝间短路故障。定子短路故障之间,一般需要更换维护电机绕组。